工商時報 陳嫣蔚
Apr 11, 2025
Kiwa ExTEL 艾思特能源透過自家戶外實驗場域，提供模組測試與發電效能的比較，幫助客戶在最短時間內選擇出最佳模組，協助業主做出最佳投資決策。
隨著台灣太陽能裝置容量突破15GW，市場對高效模組技術的需求日益殷切，加上封裝與電池等技術持續進步，使發電效能與抗遮陰能力不斷提升，從高效 N 型電池技術、Back Contact、TOPCon、HJT（異質結）電池各種技術百花齊放，影響案場投資回收。Kiwa ExTEL艾思特能源透過自家戶外實驗場域，提供模組測試與發電效能的比較，幫助客戶在最短時間內選擇出最佳模組，協助業主做出最佳投資決策。
戶外實驗場域 模擬真實環境數據
因應土地開發日趨飽和，如何在有限面積內最大化發電量成為關鍵，因此，模組選購成為不可或缺的財務評估項目，然而，模組的實際表現受不同區域的光照條件、溫度變化及落塵累積等影響，因此戶外的實地測試尤為重要。
艾思特效能檢測部協理林培欽表示，近期該公司受客戶委託，針對三家模組製造商的雙玻模組(bi-facial)實施戶外發電效能測試，該技術經由地面反射的光線來提高整體發電效率，但其實際效益受環境條件影響甚大，如地表反射率、安裝高度及背面遮擋因素。為了提供更貼近實際案場的數據，艾思特將實行已久的電腦發電模擬搬到真實運行的環境下測試，並搭建網頁監控系統，讓客戶即時掌握發電狀況、氣象資料，同時累積數據分析比較三種模組的整體排名。
一站式服務 落實模組各節點品質監控
面對太陽能案場投資，模組品質已成為確保發電效益的關鍵一環，林協理說明，艾思特能源從源頭介入，協助業主全程掌握模組生命週期各節點品質，提供涵蓋「工廠審核、製程監造、出貨驗收、現場安裝監督」的一站式專業服務，如前往國內或海外模組工廠，實施工廠審核(Factory Audit)，透過稽核BOM表，評估模組材料品質管理是否合乎IEC認證，並同步確認生產線的合規性與硬體設備狀況，決定後續是否可以投產。
完成工廠前期評估後，接著展開生產駐廠監造(Pre-Shipment Inspection)，先核實來料BOM表的準確性，隨後針對生產中及出貨前的模組進行抽樣檢測包含成品尺寸測量、外觀檢查、功率測試(Flasher)、電池片隱裂(EL)及絕緣測試等，確保品質達到預期標準，搭配後續的出貨裝載見證，監控包裝與出貨過程，防止模組碰撞損傷。
模組送至案場後，艾思特也可受委託提供嚴謹的IQC檢測。實施抽樣檢查模組外觀，使用自家量測設備進行EL、功率瓦數及絕緣測試等，確保出廠後的模組未因運送而出現性能異常或隱藏性缺陷。檢查通過後才能交付現場作業人員開始安裝。
艾思特亦受理到現場監督模組安裝品質(PVQA)，密切掌握施工流程與安裝作業符合技術規範，減少因施工不當導致的發電效率損失。此外，於安裝完成後，實施完工驗收(SAT)，逐項查核安裝作業是否合乎標準規範，有效防堵因施工不良導致的效能流失，保障整體系統安全與運行效益。
深化在地經驗 × 擴展國際視野 打造全方位第三方技術服務
太陽能模組品質影響的不只是短期發電數據，更牽動長達20年以上的案場營運效率與維運成本，從模組選擇、採購、生產到最終案場安裝。
艾思特為客戶提供完整供應鏈品質服務，扮演專業的第三方技術顧問。艾思特自2022年加入荷蘭知名TIC檢測認證公司-Kiwa體系後，不僅持續深耕台灣市場，更積極拓展服務版圖至東南亞與東北亞地區，將技術實力與第三方驗證服務輸出國際。